PE管材收卷为了满足顾客各方面的需求，及时了解并掌握pe管自动收卷产品的流向、市场适应性、产品价格定位以及客户对产品的满意程度，特制定PE管材收卷的产品服务计划。
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PE吹膜收卷时两边翘起来如何解决
首先：确认配方是否合理，高压还是低压？次之：确认薄膜是否冷却良好，厚薄是否均匀。再次：确认收卷张力是否过大，边刀是否不够锋利。二牵引张力是否过大。
机头温度控制失衡： 如果机头温度不适宜，可能会导致引膜困难。调整机头温度至适中，确保材料顺畅流出。 口模问题： 出料不均匀会阻碍膜的形成。调整口模间隙并同步调节连接器温度，确保材料均匀挤出。 杂质影响： 熔料中的杂质是引膜难题的元凶，清理杂质和机头螺杆，保持原料纯净。
张力控制不准确：吹膜过程中，收卷部分要对薄膜施加适当的张力，以保持薄膜的平整和紧密度。张力控制不准确，就会导致收卷一边松一边紧的情形发生。
解决方法：适当降低机筒螺杆和模头温度。冷却风环的冷却效率不够。解决方法：更换冷却风环、更换冷却风片、调整出风口间隙、加大冷却风机风压和风量。膜泡和人字夹板摩擦力太大。解决方法：加大人字夹板夹角，减小膜泡与人字夹板的接触面。机筒螺杆磨损太大，自身摩擦温度太高。
PE薄膜收卷时卷芯皱褶是什么原因?
1、以下有几种原因：起始的收卷张力设定值偏小；收卷机张力控制系统中的纸芯外径设定值大于之际的纸芯外径值，造成收卷的初始阶段的实际收卷张力小于设定值，并造成初始阶段的收卷硬度相对偏小；收卷机接收触辊的压力偏小。希望能帮到你，谢谢。
2、薄膜厚度不均匀，应当检查调整薄膜厚度或是机台设备有无问题；牵引夹紧力不均匀，薄膜跑偏，可以调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀一致；泡管中的空气夹带到膜片中，造成皱折，可以调整夹亘的夹紧力，排除膜管内气体。
3、其主要原因为，无溶剂胶水中的聚醚成分会与薄膜中的爽滑剂反应，使得已析出到聚乙烯薄膜热封面的爽滑剂成分大量向内或外迁移，从而使熟化后的摩擦系数偏大。
4、收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大，收卷过紧，薄膜容易产生皱纹；张力不足，带入膜层的空气量过多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位，以至造成无法卸卷。分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切薄膜的质量。所以收卷机必须具有良好的张力控制系统。
5、封切机收膜不干净的问题，通常由机械状态、薄膜质量或系统控制三方面引起，针对性调整即可解决。排查机械部件状态 检查收膜辊筒：观察辊筒表面是否存在污垢或磨损，杂物堆积时需及时清理。若橡胶层磨损超过1mm厚度，需更换新辊筒，确保压力均匀分布。
PE薄膜收卷处静电大如何解决
1、总之，通过科学合理地使用静电消除器，可以有效解决PE薄膜收卷过程中的静电问题，从而提高生产效率和产品质量。选择合适的设备并进行定期维护，是确保静电消除效果的关键。
2、纸张在印刷过程中可以通过静电消除器来消除静电，但这种方法应用到塑料包浆印刷上效果较差。 ①抗静电剂消除静电法：抗静电剂主要是一些表面活性剂，其分子含有极性的亲水基和非极性的亲油基，亲油基与塑料有一定的相容性，亲水基可以电离或吸附空气中的水。
3、化学消除法：这种方法涉及使用抗静电剂，通过添加或涂层技术对树脂或基材进行电性能改性。这是一种较为彻底和完善的抗静电方法。然而，由于添加或涂布了抗静电剂，可能会引起材料化学成分的改变，因此这种方法不适用于纸张处理，而适用于塑料树脂的改性。
PE管材收卷在发展中注重与业界人士合作交流，强强联手，共同发展壮大。在客户层面中力求广泛 建立稳定的客户基础，业务范围涵盖了建筑业、设计业、工业、制造业、文化业、外商独资 企业等领域，针对较为复杂、繁琐的行业资质注册申请咨询有着丰富的实操经验，分别满足 不同行业，为各企业尽其所能，为之提供合理、多方面的专业服务。